آیا ملاحظات کلیدی برای نصب یک مدارشکن خلاء داخلی نصب شده جانبی را می دانید؟

به عنوان دستگاه حفاظت از هسته سیستم قدرت، کیفیت نصب و راه اندازیمدار شکن خلاء داخلی نصب شده جانبیبه طور مستقیم بر ایمنی عملیاتی و طول عمر آن تأثیر می گذارد. در مرحله ساخت و ساز، رعایت دقیق مشخصات و تمرکز بر جنبه های زیر ضروری است:

1. ارزیابی و آماده سازی محیطی

الزامات زیست محیطی: محیط نصب برای قطع کننده مدار خلاء داخلی نصب شده جانبی باید تمیز، خشک (رطوبت نسبی ≤ 85٪، بدون تراکم)، دارای تهویه مناسب و عاری از گازهای قابل اشتعال، انفجاری، خورنده و گرد و غبار رسانا باشد. دمای محیط باید در محدوده مجاز -5 تا +40 درجه سانتیگراد به شدت کنترل شود. Space Reserve: از فضای کافی در کابین توزیع اطمینان حاصل کنید تا ابعاد قطع کننده مدار، برد دستگیره عملیاتی (عملیات بسته شدن/باز کردن بدون مانع)، و الزامات فاصله ایمنی مشخص شده قوس الکتریکی را در خود جای دهد (به دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنید). درب کابینت برای نگهداری آسان باید کاملاً باز باشد. بازرسی پایه: براکت نصب باید ایمن، مسطح و تراز، با استحکام و استحکام کافی برای مقاومت در برابر ضربه عملکرد قطع کننده مدار و نیروهای اتصال کوتاه باشد. ساختار کابینت باید بدون تغییر شکل باشد و سوراخ های نصب باید دقیقاً در یک راستا قرار گیرند.

2. نصب دقیق و تعمیر ایمن

بلند کردن و جابجایی: از تجهیزات بالابر مناسب استفاده کنید و مدار شکن را به آرامی کنترل کنید و از لرزش و ضربه بیش از حد اجتناب کنید. میله عایق یا دسته عملیاتی را بلند نکنید یا نکشید. موقعیت یابی دقیق: بدنه قطع کننده مدار را با دقت به داخل ریل یا براکت نصب فشار دهید و مطمئن شوید که کاملاً با سوراخ های ثابت تراز است. تثبیت ایمن: از پیچ و مهره، واشر و عناصر قفل کننده (مانند واشر فنری و مهره های قفلی) استفاده کنید که با مشخصات سازنده مطابقت دارند و گشتاور سفت کردن مشخص شده را برآورده می کنند، آنها را به صورت یکنواخت و مورب در مراحل سفت کنید. هر گونه شلی باعث افزایش ارتعاشات عملیاتی شده و ایمنی را به خطر می اندازد.

3. اتصالات الکتریکی قابل اعتماد

سازگاری شینه/کابل: مشخصات شینه یا کابل اتصال باید به گونه ای طراحی شود که با جریان نامی و قابلیت مقاومت در برابر اتصال کوتاه مدارشکن مطابقت داشته باشد و سطوح اتصال باید صاف و تمیز باشند. آماده سازی سطح تماس: هر لایه اکسید یا کثیفی روی سطوح اتصال هادی را به طور کامل پاک کنید. برای کاهش قابل توجه مقاومت تماس و جلوگیری از اکسیداسیون، مقدار زیادی گریس رسانا با کیفیت بالا (گریس ترکیبی الکتریکی) را اعمال کنید. کنترل گشتاور: این بسیار مهم است! از یک آچار گشتاور کالیبره شده برای سفت کردن تمام پیچ های اتصال، از جمله پیچ و مهره های ترمینال های ورودی و خروجی، کاملاً با مقدار گشتاور مشخص شده توسط سازنده مدارشکن استفاده کنید. سفت شدن بیش از حد می تواند باعث تماس ضعیف و گرمای بیش از حد شود، در حالی که سفت شدن بیش از حد می تواند به پایانه ها یا رزوه ها آسیب برساند.

4. بازرسی مکانیزم عملیاتی

تأیید عملیات دستی: بامدار شکن خلاء داخلی نصب شده جانبیکاملاً بدون انرژی، به طور مکرر عملیات شارژ دستی، بسته شدن و باز کردن آهسته را انجام دهید تا از عملکرد صاف و انعطاف پذیر، عدم چسبندگی یا صدای غیرعادی، و نشان دادن موقعیت دقیق و واضح (باز/بسته/شارژ) اطمینان حاصل کنید. تأیید سوئیچ کمکی: بررسی کنید که وضعیت روشن/خاموش کلید کمکی (معمولاً باز/بسته) دقیقاً با موقعیت کلید اصلی مطابقت داشته باشد و سیم‌کشی صحیح و مطمئن باشد.

5. راه اندازی عملکردی پس از نصب

تست عایق: از یک مگاهم متر مناسب برای درجه بندی ولتاژ استفاده کنیدمدار شکن خلاء داخلی نصب شده جانبیبرای آزمایش مقاومت عایق مدار اصلی در برابر زمین و بین فازها طبق مقررات (به عنوان مثال، مدار اصلی: محدوده 1000 ولت، ≥100MΩ). اندازه گیری خواص مکانیکی (اگر شرایط اجازه می دهد): توصیه می شود از ابزارهای اختصاصی برای اندازه گیری پارامترهایی مانند زمان باز کردن/بستن، سرعت، فاصله باز شدن تماس، سفر بیش از حد، زمان پرش، همزمانی و غیره استفاده شود (مثلاً فاصله باز شدن تماس معمولاً باید در محدوده 1±8 میلی متر باشد). داده ها باید با گزارش کارخانه و در انحراف قابل قبول مقایسه شوند. تست عملکرد بدون بار: قبل از اعمال توان نهایی، چندین عملیات الکتریکی (بستن و باز کردن) انجام دهید تا قابلیت اطمینان عملیات و صحت نشانگر موقعیت مجدداً تأیید شود. حفاظت و تأیید مدار سیگنال: سیگنال‌ها را برای آزمایش منطق پیوند و دقت انتقال سیگنال بین مدارشکن، دستگاه حفاظت رله و سیستم سیگنال مرکزی شبیه‌سازی کنید.